精益生產設備管理:做好“五定三過濾” 五定是指定點、定質、定量、定期、定人。 1.定點: 確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點,保持其清潔與完好無損,實施定點給油。 潤滑的定點工作具體是指: (1)設備的潤滑部位和潤
精益生產管理:一流現場的“五化”標準 部分中國企業,例如以海爾為代表的企業,早就認識到現場管理的重要性,他們成為中國制造企業提升生產管理、現場管理的樣板,他們早已推行了6S(5S+1S;1S=Safety安全)管理,隨后開
六西格瑪管理項目中的高層領導與倡導者 高層領導 高層領導是推行 六西格瑪管理 獲得成功的關鍵因素。成功推行六西格瑪管理并獲得豐碩成果的組織都擁有來自高層的高度認同、支持參與和卓越領導。 倡導者 倡導者發起和
精益生產管理:持續改善架構 若缺乏持續改善(continuous improvement,CI)的能力, 精益生產 運營無法長久保持精益。無法持續改善的組織,將不能適應客戶需求的變化以及成本與質量的壓力,而來之不易的績效增長也會
精益生產管理中的持續改善架構 精益生產管理 持續改善架構實際上是什么樣的呢?在設計中要考慮三個主要因素: 組織結構與規模:需要多少人來提供必需的支持?其中哪些人最好分散在工廠,哪些人最好集中在事
精益生產TPM設備管理和為維修的“投資”理論 眾所周知,從財務角度說,維修所消耗的資金一般被定義為成本和費用。提出維修是投資,始終不被人們所理解。投資是有回報的,是有產出的。維修的投入是否有產出呢?維修的投入
精益生產管理與IE工業工程的關系 精益生產是當前工業界最佳的一種生產組織體系和方式。而工業工程則是完成 精益生產 方式的工程基礎,它是精益生產的重要組成部分及方案結果的評價方法。精益生產是現代工業工
精益生產與IE:現代IE的五大基本特點 IE工業工程 是實踐性很強的應用學科。現代IE的基本特點可以概括為以下幾個方面: 1、IE的核心是降低成本、提高生產質量和生產效率,追求生產系統的最佳整體效益。 2、IE是綜合性的
精益生產管理:戴明環和他征服美國的十四條 關于PDCA戴明環:PDCA循環即Deming循環,是戴明模式在質量改進環節提出的著名工作流程閉環,即Plan策劃-Do行動-Check檢查-Action改進 戴明博士對日本指導質量管理的成功,讓美國人驚醒。
六西格瑪設計DFSS中的IDDOV流程是什么? IDDOV流程是由美國的質量管理專家喬杜里(S.Chowdhury)提出的,即識別(identify),界定(define),開發(develop),優化(optimize),驗證(verify)。 (1)識別階段: 六西格瑪 DFSS在識別階段的主要任務是
精益生產管理的核心技術:設備快速換模(SMED)方法 1.什么是SMED方法 設備快速換模(SMED)是 精益生產管理 中的一項核心技術,其英文名為Single Minute Exchange of Die。同精益生產追求零庫存的目標類似,設備快速換模方法提出的口號是一分鐘
精益生產管理“一個流”:以瓶頸工序能力為依據打造 1.一個流的追求目標 一個流是以瓶頸工序能力為依據,來決定生產的節拍,以追求物流平衡為最高目標;在以節拍進行生產能力平衡、物流平衡的條件下,追求生產平衡。因此,生產平

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