現(xiàn)狀價值流分析案例
日期：2018-04-02 / 人氣： / 來源：m.tzxinhai.cn / 熱門標簽：
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一、現(xiàn)狀價值流分析參與部門：
營業(yè)部、營業(yè)技術(shù)部、生產(chǎn)部、采購部、QA部、開發(fā)部
二、現(xiàn)狀價值流圖繪制步驟：
1. 確定工藝路線：
客戶-營業(yè)-設(shè)計-計劃-采購-制造-交付
2. 繪制信息流和實物流
3. 記錄過程參數(shù)
4. 計算在制品庫存
5. 創(chuàng)建時間線，計算增值比。
各階段過程參數(shù)：
合同簽訂-工程設(shè)計：15天 工程設(shè)計-設(shè)計：25天-5天/1.5人
設(shè)計-采購訂單：2.5天 送貨：61天檢驗：6.9h 加工中心：32.3h
部裝：ST-52.6h 人數(shù)-6人 FPY-454PPM 搬運距離-50m 搬運容器-叉車/行車
配管：ST-38.3h 人數(shù)-6人 FPY-1363PPM 搬運距離-35m
組裝：ST-54h 人數(shù)-8人 FPY-3182PPM 搬運距離-20m 搬運容器-叉車/行車
涂裝ST-29.7h 人數(shù)-5人 FPY-1590PPM 搬運距離-40m 搬運容器-叉車/行車
配線：11.6h 調(diào)試：180h（24小時計） 出貨檢查：4.5h
在制品庫存計算方法（用原材料、在制品的庫存金額計算出庫存天數(shù)）。
影響運轉(zhuǎn)率因素：
1. 缺料
· 來料不良、不均衡
· 多批次設(shè)計不良（C級品管理不善）
2. 影響能率的因素
· 新人（人員流動）
· 考核機制不合理
· 導致不良因素
· 自制不良
· 配送不良
作者：博革咨詢
